聚合物增材制造的关键应用
技术指南 2021年5月24日

聚合物增材制造的关键应用

金属最近可能受到了很多关注, 但是聚合物材料并没有在增材制造中退居二线.  许多应用都非常适合于聚合物增材制造. 许多高分子材料可以用来代替传统的金属或复合材料,因为它们提供了与传统材料相似或更长的寿命. 这些聚合物材料包括ABS,尼龙,Delrin,聚氨酯,聚碳酸酯等.

适用于聚合物增材制造的应用有以下几个共同特点:

-合适的部件将在300毫米(小于12英寸)内.)管装信封. 较大的零件通常不能提供足够的经济优势. 此外,还应考虑使用熔丝制造(FFF)的添加剂技术制造的部件。, 多喷嘴的融合(MJF), 选择性激光烧结(SLS), 有限元(SL), 和数字光处理(DLP),因为这些是更实惠的添加剂技术.

-合适的零部件通常与传统制造方法相比具有成本竞争力,因此转换为添加剂可以节省成本和/或时间.   

-适当的零件将有最小的后处理需求.

-适合的零件不会有尖锐的突出物或水平孔,因为这些特征会显著减少后处理时间并增加成本.

在寻找可在添加剂工艺中使用聚合物材料制造的部件时,其他考虑事项包括:

这是一个非标准的部分吗? 几乎任何不能从制造商的目录中订购的部件都可以是增材制造的候选部件, 可能由高分子材料制成. 通常, 这些零件几何形状复杂,生产周期长,需求量小, 包括一个量的.  这些部件通常很适合增材制造.  您可能会听到这些部分被称为“蓝图部分”.“这些部件被认为是定制的,通常不容易更换. 寻找可以的部分 以一个普通的名词名为人所知, 比如海豹, 部分停止, 喷嘴, 加载器, 这些东西很容易买到.   

零件是用于最终用途的零件定位还是用于检查尺寸? 通常零件要进行某种类型的加工, 组装, 或整理过程必须以特定的方式保持或导向. 这就需要固定装置了.  在这些应用的一部分中,需要夹具来检查零件的公差和配合.  这种测量夹具是聚合物增材制造的理想选择. 它们通常是定制设计,以适应应用程序,必须相当快地制作,以保持生产的继续. +, 这些材料很难承受多种用途, 同时仍能提供足够的收益率以获得适当的投资回报率.

零件会附在机器人模具上吗? 因为增材制造可以处理一系列复杂的几何形状, 设计师可以创建具有创新和特定功能的臂尾模具, 包括爪的手指.  聚合物材料可以提供一系列的韧性或硬度来处理产品.  例如,考虑一个移动已硬化部件的臂末端工装. 通常,移动部件的细节是由铝制成的. 但是铝材料可以用在磨损点上带有金属销的聚合物材料代替. 在本例中,成本从每台350美元下降到每台75美元.  交货时间从7周缩短到1周.

零件是传统组装的吗? 增材制造的一大优势是能够制造曾经由多个部件或组件组成的部件. 增材加工技术可以处理传统加工无法处理的零件数量. 这些特征包括孔洞、入口区域、内部通道等. 

该部分是否涉及物料搬运应用? 365足球体育app下载已经提到了机器人抓手, 但也有一些其他的例子,用于在整个生产过程中移动终端使用的部件,这些部件适合用聚合物材料在添加剂工艺中制造.  添加剂技术的低摩擦聚合物材料可用于制造创新的移动臂或输送系统上耐用的止动块, 成本低,速度快.

最后, 记住,在增材制造中使用聚合物材料可以节省交货期. 使用金属材料制造添加剂部件可能需要几天的时间, 通常是一周到10天, 因为后期处理需要. 另一方面,聚合物部件可以在一天内制成,最多两到三天. 聚合物是核心材料,你可以有信心在第一次尝试中发挥作用. 

 

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