聚合物增材制造的关键应用
技术指南 2021年5月24日

聚合物增材制造的关键应用

金属最近可能得到了很多关注, 但在增材制造中,高分子材料并没有退居次席.  许多应用都非常适合聚合物增材制造. 许多聚合物材料可以代替传统的金属或复合材料,因为它们比传统材料具有相似或更长的寿命. 这些高分子材料包括ABS、尼龙、聚甲醛、聚氨酯、聚碳酸酯等.

非常适合聚合物增材制造的应用有以下几个共同特点:

-合适的部件将适合300毫米(小于12英寸).)管装信封. 较大的部分通常不会提供足够的财务优势来考虑. 还可以考虑使用熔丝制造(FFF)的添加剂技术制造的部件。, 多喷嘴的融合(MJF), 选择性激光烧结(SLS), 有限元(SL), 和数字光处理(DLP),因为这些都是更实惠的增材技术.

-与传统的制造方法相比,合适的零件通常具有成本竞争力,因此转换为增材制造可以节省成本和/或时间.   

-适当的零件将有最小的后处理需求.

-合适的零件不会有尖锐的悬挑或水平孔,因为这些特征会大大减少后处理时间和增加成本.

在寻找可以通过增材工艺用高分子材料制成的部件时,需要考虑的其他因素包括:

这部分是非标准部分吗? 几乎任何您无法从制造商目录中订购的部件都可以作为增材制造的候选部件, 而且可能是由高分子材料制成的. 通常, 这类零件几何结构复杂,生产周期长,需求量小, 包括一个量.  这些部件通常非常适合增材制造.  您可能会听到这些部分被称为“蓝图部分”.“这些部件被认为是定制的,通常不容易更换. 寻找那些可能的部分 以普通名词名为人所知, 比如海豹, 部分停止, 喷嘴, 加载器, 诸如此类的东西很容易买到.   

该零件是否用于最终用途零件定位或检查测量? 经常是零件进行某种类型的加工, 组装, 或整理过程必须以特定的方式进行或定向. 这就是安装的意义所在.  在这些应用的一部分,需要夹具来检查零件的公差和配合.  这种测量夹具是聚合物增材制造的理想选择. 它们通常是为适应应用程序而定制的,并且必须相当快地实现以保持生产的正常运行. +, 这些材料很坚固,能承受多种用途, 同时还能提供足够的收益率和适当的投资回报率.

这个零件会附着在机器人工具上吗? 因为增材制造可以处理一系列复杂的几何形状, 设计师可以创建创新和特定功能的末端工具, 包括爪的手指.  聚合物材料可以提供一系列的韧性或硬度来处理产品.  例如,考虑一种移动硬化部件的臂尾工装. 通常,部件的移动细节是由铝制成的. 但是铝材可以用高分子材料代替,金属销钉在磨损点处. 在这个例子中,成本从每台350美元降到每台75美元.  交货时间从7周降至1周.

这个零件是按传统方式组装的吗? 增材制造的一大优势是能够制造一个曾经由多个部件或组件组成的部件. 增材技术可以处理传统加工无法处理的特征,从而减少零件数量. 这些特征包括孔、访问区域、内部通道等. 

是否涉及物料处理申请? 365足球体育app下载提到过机器人抓爪, 但是,在整个生产过程中,也有一些用于移动最终用途部件的例子,这些部件适合在添加工艺中使用聚合物材料制造.  用于添加剂技术的低摩擦高分子材料可用于制造创新的移动臂或输送机系统上的耐用止动块, 所有这些都是低成本和快速的.

最后, 记住在增材制造中使用高分子材料可以节省交货时间. 使用金属材料制造附加部件可能需要几天时间, 通常一周到10天, 因为后期处理的需要. 另一方面,聚合物零件可以在一天内制造出来,最多两到三天. 聚合物是核心材料,你可以有信心他们将在第一次尝试工作. 

 

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